分析橡胶挤出机出现焦烧现象的原因
橡胶挤出机出现焦烧现象的原因:
1、焦烧的现象:
(1)温度显示很高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料高温而焦烧。
(2)机头的出胶口烟雾大,有很强的刺激气味,另外还有噼啪声。
(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。
(4)合胶缝处有连续气孔。
2、产生焦烧的原因:
(1)温度控制比较高造成塑料焦烧。
(2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。
(3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。
(4)停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。
(5)多次换模或换色,造成塑料分解焦烧。
(6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。
(6)控制温度的仪表失灵,造成高温后焦烧。
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1、焦烧的现象:
(1)温度显示很高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料高温而焦烧。
(2)机头的出胶口烟雾大,有很强的刺激气味,另外还有噼啪声。
(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。
(4)合胶缝处有连续气孔。
2、产生焦烧的原因:
(1)温度控制比较高造成塑料焦烧。
(2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。
(3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。
(4)停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。
(5)多次换模或换色,造成塑料分解焦烧。
(6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。
(6)控制温度的仪表失灵,造成高温后焦烧。
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