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关于开炼机常见故障的原因分析
开炼机常见故障的原因分析如下：
1、装料不当：过多或过少的原料装入设备，会导致橡胶与添加剂的比例不合适，从而影响加工质量。
2、温度过高或过低：温度过高会导致橡胶烧焦或变性，温度过低则会导致橡胶变硬难以加工，因此需要控制好设备的温度。
3、过载：如果将过多的橡胶或添加剂放入设备，会导致机器过载而停机。
4、机械故障：机器的零部件或液压系统出现故障，也会导致开炼机停机。
5、电气故障：电路板、电机、传感器等电气元件出现故障，也会导致设备停机。
6、操作不当：错误的操作方式也会导致设备停机或加工质量下降，如操作不当导致撞坏设备内部零部件等。
针对这些故障，可以采取以下措施：严格按照操作规程进行操作，定期检查开炼机及电气系统的运行状况，保持机器的清洁和润滑，避免过载和装料不当，及时处理机械故障和电气故障等。
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