塑炼生胶是属于高温塑炼，温度在120℃以上，一般是在155℃—165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生氧化，能在较短的时间里获得不错的可塑度。因此影响橡胶密炼机进行生胶塑炼因素主要有：
　　1、设备技术性能，如转速等，
　　2、工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等。
　　橡胶的塑炼与其化学组成，分子结构，分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点，一般说来天然胶塑炼比较容易，合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶，氯丁胶近于天然胶，丁苯胶，丁基胶次之，丁腈胶比较困难。
　　橡胶密炼机的滑动密封圈的磨损不讲，物料粘结和滑动密封圈光滑所需求的油也会致使一些实质性的疑问。完结上述功用需求运用很多的油料，形成油料收购本钱很高。并且，这些包含着混炼胶中的各种成分，如聚合物、填料等的油料，经过转子密封体系从混炼室中出来，也需求进行处置，这也适当贵重。
　　众所周知，橡胶密炼机所运用的油料有大于80%的有些流入混炼室，这有些油能够致使严重的质量疑问。若是物料粘结有些光滑油的量过少，有些混炼胶会积累在环状空隙中开始自硫，能够会致使下一车料被污染。其次，滑动密封圈有些光滑油用量过少会致使密炼机的密封圈磨损。